Aginomoto folyamatos kristályosítási folyamat
Áttekintés
Berendezést és eljárást biztosít egy hordozón kristályos félvezető réteg kialakítására.
A félvezető réteg gőzleválasztással jön létre. Impulzusos lézeres olvasztási / átkristályosítási folyamatok a félvezető rétegig kristályos rétegekké. A lézer vagy más impulzusos elektromágneses sugárzás feltör és egyenletesen eloszlik a kezelési zónában, és folyamatosan ki van téve az említett burst melletti feldolgozási tartománynak, fokozatosan lerakódott anyag kristályos anyaggá alakul. Folyamatos betáplálás és kisütés, valamint a Az összes folyadék koncentrációja, hőmérséklete, kristályiszap sűrűsége és kristályméret-eloszlása változatlan marad a kristályosodási folyamat során.
1. A folyamatos gyártási szabványokhoz való alkalmazkodás érdekében a folyamatos gyártási folyamat ellenőrzési pontossága nagyobb, a kibocsátás nagy, a termelés stabil, és kényelmes a kapcsolat más folyamatlépésekkel, ami az iparosítási technológia fejlődésének egyik trendje a jövőben.
2. A kristályosítási hozam nagymértékben javítható, és az anyalúgban elveszett termékek visszanyerhetők többlépcsős ellenáramú módszerrel, miközben megfelelnek a törvényi előírásoknak, és nagymértékben csökkentik a veszélyes szilárd hulladékok képződését.
3. A többlépcsős ellenáramú módszerrel a termék tisztasága hatékonyan javítható, a főtermék és a szennyeződések elválasztási foka növelhető, így tovább növelhető a főtermék tartalma, a termék minősége a végtermék javítható.
4. Minimalizálja a tételek közötti eltérést. A teljesen automatikus vezérléssel és online felügyelettel csökkenthető a kézi működtetés okozta eltérés és az előlépés okozta instabilitás.
Az MSG egyhatású kristályosító edény alagsorában a készülék kettős hatású, felszálló film, dekompressziós elpárologtatás, friss gőz biztosítja az első hatású hőt, az eredeti eljáráshoz képest ez az eszköz 50%-kal csökkenti a gőzfogyasztást. A kristályosítás a saját fejlesztésű oslói elutriációs kristályosító, keverés nélkül
A készülék automatikus programot használ a vezérléshez.
Harmadszor, a folyamat folyamatábrája
